邢台三旗机械设备制造有限公司为您介绍:
智能钢筋剪切生产线可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核l电站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。
智能钢筋剪切生产线在平时使用过程中应该注意以下维护:
1、机头切刀处油孔每班加一次机油;剪切机头手压泵每班开机前压油五至六次(填加普通机油);
2、设备所用带座轴承每月需要打黄油(锂基脂)一次;
3、链条每周加油一次(齿轮油或机油,涂抹即可);
4、横向进料架电机、进料线体电机、出料线体电机、小车定位驱动电机均为减速电机,齿轮箱内需要加220#齿轮油进行润滑。新设备运行一个月后,需要更换齿轮油。以后每三个月进行检查,并视油质进行更换和填加;
5、空压机每运转36小时检查一次润滑油位,并视情况酌情加油;
6、空压机每运行500-800小时,应更换压缩机油(使用的油为68#空压机油)。
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◎切断较长的钢筋,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致,并听从其指挥,钢筋剪切生产线,不得任意拉、拽。
◎数控棒材剪切设备运转中严禁+用手直接清除刀口附近的断头和杂物,钢筋摆动范围内及刀口附近,钢筋剪切生产线刀片,非操作人员不准停留。
◎发现机械运转不正常,有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时,智能钢筋剪切生产线,应立即断电停车检修,严禁对运转的机械进行检修,严禁对运转的机械进行检修。
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数控钢筋加工工艺精度高,数控 钢筋剪切弯曲生产线,加工长度公差控制在±2mm内,加工精度大大**过了手工操作,能源消耗大幅度降低,真正具备了、省时、省力、省料、省地。施工工艺简单,便于操作,大大提高了生产效率,作业人员的劳动强度大为减轻。施工效率高,能在一分钟之内更换不同直径的钢筋,可替代10名操作工的加工量,缩短作业循环时间,大大增加了经济和社会效益。